当前位置:巩义市机械厂 > 产品展厅 > 破碎机系列 > 正文

双辊破碎机

发布时间:14-05-27 10:48:16 新闻来源:Aimar

双辊破碎机

 

    双辊破碎机厂家巩义市机械厂专业生产双辊破碎机。双辊破碎机是光辊式破碎机,可供水泥建筑等工业部门或实验室中细碎各种中等硬度以下的物料,如煤、型砂、焦炭、耐火材料等,其抗压强度不高于70Mpa的物料,出料粒度2~8毫米之间适当调节。

双辊破碎机工作原理及结构
    双辊破碎机主要由辊轮、辊轮支承轴承、压紧和调节装置、机架以及驱动装置等部分组成。两破碎辊轮由运转方式的不同分别被称为主动辊轮和从动辊轮。分别以键固定在两转轴之上。轴的两段有组轴承支撑,并且安装在底架上。两破碎辊轮由运转方式的不同分别被称为主动辊轮和从动辊轮。主动辊轮用螺栓固定在底架上,从动辊轮上则装有安全弹簧和活动轴承。其作用是保护机器零件:在调节辊轮间隔或当辊轮间落入金属杂物时,从动辊轮能够横向移动,而不至于损坏机器零件。

双辊破碎机调节装置
    出料粒度的调节装置有两种形式,两辊轮之间所装的楔形或垫片调节装置。楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。  
    双辊破碎机驱动机构:通常是两个5.5千瓦的电动机通过三角皮带传动到两个槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运行旋转。藉以破碎物料工作时,物料从进料口通过辊轮、辊轮辊碾挤压而破碎。破碎后的成品,从底架下的出料口排出。
    出于安全考虑,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩,工作人员应接受安全教育培训工作。
双辊破碎机破碎原理:
    利用两组辊轴相对旋转产生的挤压和剪磨力来破碎物料。当物料进入双辊破碎机破碎腔以后,受到主动辊轴的啮力作用,使物料被逼通过两辊之间,同时受到辊轴的挤压和剪磨,物料即开始初步破碎,碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙,从机器下方排出出,颗粒较大超过间隙的物料则继续被破碎成小颗粒才能够排出。

双辊破碎机用途
    双辊破碎机同鄂式破碎机一样,多用于选矿,化工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工业部门,更适合于中硬度以下的矿石,岩石及耐火材料中细破碎使用。尤其是在耐火材料和采矿行业中用得较多,比一般破碎机械有更好的效果。近几年来,由于相关机械行业的发展,双辊破碎机还广泛被应用于破碎钢砂等行业.  

双辊破碎机的维护注意事项
    机器的合理使用情况可以直接影响机器的使用年限,因此需要特别注意以下各点:
    双辊式破碎机应安装在水泥或混凝土基础上,或安装在建筑物的楼板上。保持通风状态,尽量避免潮湿以防止机器生锈。
    由于机器在工作时所产生的力不均匀,需要在底架下安置木条,使整台机器与木条贴合,木条根数及一般断面可参考对辊破碎机的布置图,也可依据安装的具体情况来进行选择。 
    机器在开始启动后,只有在全速运转状态下,才允许给料。物料必须均匀地落入机器,物料在辊轮全长上的分配额或进料块的大小都要均匀,并且加入的物料快不应超过规定的尺寸,否则会使辊轮上产生刻痕,导致辊轮过早磨损。
    停止机器时,首先停止物料的供给,直至加料斗内无剩余物料后,才停止机器的运转,一面下一次工作开始时,加料斗内有剩余物料而导致启动超载而发生故障。
    压紧弹簧,在整个工作过程中站和重要的地位。它能够支持滑动轴承,给予从动轮一定的压力来破碎物料,同时当有金属杂质物不慎落入辊轮中时,弹簧被压缩,使从动轮横向移动而让开,能起到安全作用。如果弹簧预压过小,使辊轮间缺乏足够的压力,不仅影响产量和出料粒度,同时会产生润滑轴承和底架过多的相对滑动而引起磨损。为此,需要工作人员经常注意弹簧的预压情况。如遇到滑动弹簧,必须立即加以调整。
    传动胶质三角带加以维护,不使粘有损坏性的油质,使用时保持皮带的一定张力,不得过松,否则就会引起打滑使皮带发热和磨损.
    机器运转时,严谨清理及添加润滑剂,以免发生生命危险。

规格型号 给料粒度
 
  (mm)
出料粒度
 
  (mm)
产量
 
  (t/h)
电机功率
 
  (t/h)
机 重
 
  (kg)
2PG—400×250 ≤25 2-8 5-10 11 1100
2PG—610×400 ≤40 1-20 13-40 30 3500
2PG—750×500 ≤40 2-20 20-55 37 12250
2PG—900×500 ≤40 3-40 60-125 44 14000

 

 

 

相关文章推荐: